Opérations de tournage fraisage grâce à des machines d’usinage récentes

Notre atelier d’usinage est situé dans les Ardennes, à proximité de Charleville-Mézières.

L’atelier d’I.T.S., entreprise de mécanique industrielle, est doté de machines d’usinage récentes permettant de réaliser toutes opérations de tournage fraisage sur des pièces de petites, moyennes et grandes dimensions.

– Centre d’usinage 3 et 4 axes
– Fraiseuse CN (capacité max 4500x1500x1250 mm)
– Tour CN 5 axes
– Tours parallèles (capacité max Ø715 x 6000 mm)

Notre atelier est également équipé d’une presse Hydraulique de 250T permettant entre autres l’extraction et le montage d’arbre/galet, le redressage, formage de pièces.

Nous réalisons également des opérations de frettage à froid et à chaud.

En plus des outils de contrôles traditionnels, notre atelier est également équipé de moyens de contrôles tridimensionnels récents permettant des contrôles dimensionnels et géométriques précis sur nos réalisations.

Quelques exemples de nos réalisations

FAQ

Le tournage fraisage est un procédé d’usinage combinant les techniques de tournage et de fraisage sur une même machine-outil, généralement un centre d’usinage multitâches. Cette approche permet de réaliser des pièces complexes en une seule configuration, réduisant ainsi les temps de cycle, les coûts et les erreurs potentielles liées aux transferts de pièces entre différentes machines.

Tournage : La pièce à usiner est mise en rotation sur une broche, tandis qu’un outil de coupe fixe (ou se déplaçant selon un axe) enlève de la matière pour créer des formes cylindriques, coniques ou profilées sur la surface externe ou interne de la pièce.
Fraisage : Un outil rotatif à plusieurs arêtes coupantes (la fraise) est utilisé pour enlever de la matière sur une pièce maintenue fixe (ou se déplaçant selon différents axes). Le fraisage permet de créer des surfaces planes, des rainures, des poches, des formes complexes en 3D, des perçages décentrés, etc.
Combinaison : En tournage fraisage, la machine est capable d’effectuer les deux types d’opérations. La broche peut faire tourner la pièce pour le tournage, puis se positionner de manière indexée pour permettre à la fraise de réaliser des opérations de fraisage sur différentes faces ou selon des angles spécifiques. Certaines machines permettent même de réaliser des opérations de tournage et de fraisage simultanément.

Réduction des temps de cycle : L’usinage complet de la pièce en une seule configuration élimine les temps de transfert et de repositionnement, ce qui réduit considérablement le temps global de fabrication.
Amélioration de la précision : En évitant les manipulations multiples, on minimise les risques d’erreurs de coaxialité, de perpendicularité et de positionnement entre les différentes opérations d’usinage.
Réduction des coûts : Moins de manipulations signifie moins de main-d’œuvre, moins d’immobilisation de différentes machines et potentiellement moins de rebuts dus aux erreurs de transfert.
Flexibilité et complexité des pièces : Le tournage fraisage permet de réaliser des pièces avec des géométries complexes combinant des surfaces de révolution et des formes prismatiques, souvent impossibles à obtenir avec une seule opération.
Meilleure qualité de surface : L’usinage en continu peut améliorer la qualité de la surface et les tolérances dimensionnelles.

Tournage extérieur et intérieur : Cylindrage, dressage, profilage, filetage, rainurage, alésage.
Fraisage de surfaces planes : Surfaçage.
Fraisage de formes : Contournage, copiage.
Fraisage de rainures et de poches.
Perçage et taraudage (axiaux et radiaux).
Usinage d’engrenages et de cannelures.
Opérations 5 axes : Pour des géométries encore plus complexes, avec la possibilité d’orienter la pièce et/ou l’outil selon cinq axes simultanément.

Centres d’usinage multitâches (MTM) : Ce sont des machines-outils sophistiquées conçues spécifiquement pour le tournage fraisage. Elles sont équipées de broches de tournage avec des capacités de fraisage (axe C indexé ou continu), de tourelles porte-outils motorisées pour les outils rotatifs, et souvent de contre broches pour l’usinage de la deuxième face de la pièce.
Outils de coupe : Une large gamme d’outils est utilisée, incluant des outils de tournage classiques (plaquettes carbure, outils monoblocs) et des fraises de différents types (frontales, cylindriques, hémisphériques, etc.). Le choix de l’outil dépend du matériau de la pièce, du type d’opération et de la qualité de surface souhaitée.

Le tournage fraisage est utilisé dans de nombreux secteurs industriels pour la fabrication de pièces complexes et de haute précision.

Aérospatial : Composants de moteurs, pièces de structure.
Automobile : Arbres de transmission, pièces de moteur, composants de direction.
Médical : Implants, instruments chirurgicaux.
Énergie : Composants de turbines, raccords.
Mécanique générale : Pièces complexes nécessitant plusieurs opérations d’usinage.

Faites-nous part de votre besoin !

Un seul interlocuteur pour vous répondre de A à Z, de la conception à la fabrication, en mode projet.